دریل سی ان سی /CNC

در دنیای پیشرفته ماشین‌آلات، دریل CNC به‌عنوان ابزاری شناخته می‌شود که دقت و کارایی را در کنار هم ارائه می‌دهد و تحولی در فرآیندهای تولید ایجاد کرده است. این دستگاه نوعی ماشین‌کاری دقیق است که با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، عملیات سوراخ‌کاری فلزات را به انجام می‌رساند. برخلاف دستگاه‌های سوراخ‌کاری دستی، دریل CNC از قدرت محاسباتی رایانه برای هدایت حرکات مته‌ها بهره می‌برد و این امر دقت و ثباتی را فراهم می‌آورد که با روش‌های سنتی امکان‌پذیر نیست.

این ویژگی، در صنایعی که نیازمند حساسیت بالا هستند، مانند صنعت هوافضا، خودروسازی و الکترونیک، بسیار حائز اهمیت است؛ زیرا حتی کوچک‌ترین خطا ممکن است مشکلات بزرگی را به همراه داشته باشد. دستگاه‌های دریل CNC  از سیستم‌های پیشرفته‌ای تشکیل شده‌اند که برای عملکرد دقیق و کارآمد به اجزای کلیدی مختلفی وابسته‌اند. این اجزا نقش مهمی در اجرای انواع عملیات سوراخ‌کاری، از ایجاد سوراخ های ساده تا طرح‌های پیچیده روی مواد متنوع دارند.

انواع دریل CNC

دریل سی ان سی تک جهت

دریل CNC تک جهت با طراحی منحصربه‌فرد و تجهیز به یک اسپیندل در محور Z، به‌عنوان ابزاری قدرتمند در سوراخکاری ورق‌های فلزی با ضخامت حداکثر 100 سانتی‌متر شناخته می‌شود. این دستگاه با ارائه عملکردی دقیق و کارآمد، انتخابی ایده‌آل برای واحدهای صنعتی و کارخانه‌هایی است که به تولید روزانه بالای 3000 تن نیاز دارند. ویژگی‌های برجسته این نوع دریل، آن را به گزینه‌ای مطمئن برای برآورده کردن نیازهای خط تولیدهای سنگین تبدیل کرده است.

دریل سی ان سی سه جهت

دریل سی ان سی سه جهت،  به شما امکان می‌دهد که به طور همزمان و از سه جهت مختلف، عملیات سوراخ‌کاری را روی قطعه‌کار انجام دهید. طراحی این دستگاه با هدف دستیابی به بالاترین دقت و کیفیت در سوراخ‌کاری سازه‌های H و BOX  صورت گرفته است. نحوه عملکرد آن نیز هوشمندانه و مدرن است؛ ابتدا نقاط مورد نیاز برای سوراخ‌کاری با استفاده از نرم‌افزار پیشرفته و سیستم کامپیوتری شناسایی شده و سپس بر اساس نقشه وارد شده، فرآیند سوراخ‌کاری روی قطعات و سازه‌ها آغاز می‌شود. این ترکیب فناوری و دقت، دستگاه را به یکی از ابزارهای کاربردی برای صنایع مختلف تبدیل کرده است.

دریل سی ان سی

کاربرد دریل سی ان سی

یکی از ویژگی‌های برجسته دستگاه‌های دریل CNC ، توانایی فوق‌العاده آن‌ها در سازگاری با نیازهای متنوع صنعتی است. این ماشین‌آلات به واسطه دقت بالا و عملکرد کاملاً قابل اعتمادشان، به یکی از ابزارهای کلیدی در موفقیت بسیاری از شرکت‌ها بدل شده‌اند.

امروزه تقریباً تمامی صنایع، از شرکت‌های کوچک گرفته تا کارخانه‌های بزرگ، به استفاده از این فناوری روی آورده‌اند. با رشد مداوم تقاضا، دامنه کاربردهای این دستگاه‌ها نیز به شکل مستمر در حال افزایش است. تنوع مدل‌های مختلف دریل CNC موجب شده تا این فناوری در حوزه‌های گوناگون به صورت گسترده مورد استفاده قرار گیرد.

در ادامه به پنج مورد از رایج‌ترین کاربردهای این دستگاه‌ها اشاره خواهیم کرد. در صنعت فلزکاری، دستگاه‌های دریل CNC برای سوراخ‌کاری دقیق در فلزات جامد به کار گرفته می‌شوند. این قابلیت در صنایعی نظیر خودروسازی، هوافضا و ساختمان‌سازی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

در تولید قطعات کامپیوتر، نقش دقت بسیار بالای ماشین‌های CNC حیاتی است، زیرا این صنعت نیازمند ظرافت و جزئیات دقیق است. همچنین در صنعت برق، دستگاه‌های دریل CNC و ماشین‌آلات مشابه کاربرد گسترده‌ای دارند. افزون بر این، تکنولوژی‌های پیشرفته دیگری مانند تخلیه الکتریکی نیز در این حوزه مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرند. به طور کلی، عملکرد متنوع و توانمند این دستگاه‌ها باعث شده که به ابزاری ضروری برای بسیاری از صنایع تبدیل شوند.

مشخصات فنی دریل سی ان سی

نام دستگاه

تعداد کلمپ

 ثابت – متحرک

اسپیندلمته UDRILLمته HSS

سرعت

دریل تک جهت آران

6 ثابت / 2 متحرک15kw14-36mm6-32mm

800-1800rpm

دریل سه جهت

دارای 10 متر نقاله جلو و 10 متر نقاله عقب دستگاه

دریل سی ان سی و مزیت آن در صنعت

قیمت دریل سی ان سی

قیمت‌گذاری این دستگاه‌ها تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد، از جمله اندازه دستگاه، تعداد کلمپ‌های هیدرولیک، قطر سوراخ‌کاری و امکانات اضافی دیگر. به همین دلیل، پیشنهاد می‌شود پیش از اقدام به خرید یا ثبت سفارش، با متخصصان شرکت تولیدکننده مانند آرال ماشین در تماس باشید تا اطلاعات دقیقی درباره قیمت دستگاه متناسب با نیازتان کسب کنید.