ملزومات جوش و برش

نازل و الکترود / ملزومات جوش و برش

در سیستم برش پلاسما، نازل و الکترود دو جزء حیاتی هستند که نقش کلیدی در ایجاد و هدایت قوس پلاسما دارند. الکترود معمولاً از جنس تنگستن یا هافنیوم ساخته می‌شود. وظیفه اصلی الکترود ایجاد قوس الکتریکی است که گاز را یونیزه کرده و به پلاسما تبدیل می‌کند. الکترود در داخل محفظه تورچ قرار دارد و با جریان الکتریکی تغذیه می‌شود.

نازل معمولاً از جنس مس یا آلیاژهای مس ساخته می‌شود. وظیفه اصلی نازل، هدایت و متمرکز کردن جریان پلاسمای ایجاد شده به سمت قطعه کار است. نازل دارای یک سوراخ کوچک در مرکز است که پلاسما از آن خارج می‌شود. این سوراخ با دقت طراحی شده است تا جریان پلاسما را بهینه کند.  نازل همچنین به خنک کردن و محافظت از الکترود کمک می‌کند.

برای خرید دستگاه برش پلاسما با بهترین برند و خدمات پس از فروش تماس بگیرید

تورچ برش پلاسما چیست ؟

تورچ برش پلاسما، در واقع ابزاری است که تمام اجزای برش پلاسما را در خود جای داده است. تورچ علاوه بر نازل و الکترود، شامل موارد زیر است:
بدنه تورچ:  این بخش، ساختار اصلی تورچ است و تمامی اجزا را در کنار هم نگه می‌دارد.
کابل‌های برق: این کابل‌ها، جریان الکتریکی لازم برای ایجاد قوس پلاسما را فراهم می‌کنند.
 شلنگ‌های گاز: این شلنگ‌ها، گاز مورد نیاز برای پلاسما را به تورچ منتقل می‌کنند.
سیستم خنک‌کننده: برخی تورچ‌ها دارای سیستم خنک‌کننده هستند تا از گرم شدن بیش از حد اجزا جلوگیری کنند.
دسته: دسته‌ای برای سهولت در کارکردن اپراتور با تورچ.
به طور خلاصه، تورچ برش پلاسما یک مجموعه کامل است که همه اجزای لازم برای برش پلاسما را در خود دارد.

نازل و الکترود

برش پلاسما یک روش موثر برای برش مواد نازک و ضخیم است. مشعل های دست ساز معمولا می توانند صفحه فولادی ضخامت 38 میلیمتر (1.5 اینچ) را برش دهند و مشعل های کنترل شده توسط کامپیوتر می توانند فولاد را تا 150 میلی متر (6اینچ) ضخامت برش دهند. از آنجا که برش پلاسما یک مخروط بسیار داغ و بسیار موضعی برای برش تولید می کند  برای  برش ورق های فلزی به شکل های منحنی یا زاویه دار بسیار مفید هستند.

قوس ها در یک فرایند سه مرحله ای تولید می شوند. جرقه ولتاژ بالا به طور خلاصه هوا را درون سر مشعل یونیزه می کند.این باعث می شود هوا رسانا شود و اجازه دهد قوس شکل بگیرد

قوس در درون مشعل شکل می گیرد و جریان از الکترود به نازل درون سر مشعل جریان می یابد. قوس در حالی که در این مرحله قرار دارد نازل  یک قسمت مصرفی را می سوزاند. سپس هوانازل را به سمت کار بیرون می زند و مسیر فعلی را از الکترود به کار را فراهم می کند هنگامی که سیستم کنترل جریان از الکترود به کاررا حس می کند  اتصال الکتریکی را به نازل قطع می کند.

ملزومات برشکاری

دستگاه برش:  بسته به روش برشکاری، دستگاه های مختلفی وجود دارد مثل:
دستگاه برش پلاسما
دستگاه برش لیزر
دستگاه برش هواگاز
مواد مصرفی: نازل، الکترود (در برش پلاسما)، گازهای سوخت و اکسیژن (در برش هواگاز) و … مواد مصرفی در فرآیند برشکاری هستند.
حفاظت:  عینک ایمنی، دستکش های مقاوم، لباس کار مناسب و … برای محافظت از اپراتور در برابر جرقه، نور و گرمای برشکاری ضروری است.
ابزار اندازه گیری: متر، کولیس و … برای اندازه گیری و نشانه گذاری دقیق قطعات مورد استفاده قرار می گیرند.

ملزومات جوشکاری

دستگاه جوش:  دستگاه جوش انواع مختلفی دارد که بر اساس نوع جوشکاری انتخاب می شود، مثل:
دستگاه جوش قوس الکتریکی (SMAW)
دستگاه جوش میگ/مگ (GMAW)
دستگاه جوش تیگ (GTAW)
الکترود جوشکاری: بسته به نوع جوشکاری، الکترودهای مصرفی (مثل الکترودهای روکش دار، سیم جوش) یا غیرمصرفی (مثل الکترودهای تنگستن) مورد استفاده قرار می گیرند.
حفاظت:  لباس کار مخصوص جوشکاری، ماسک جوشکاری، دستکش های مقاوم، عینک ایمنی و… برای محافظت از اپراتور در برابر جرقه، نور و گرمای جوشکاری ضروری است.
گاز محافظ: در برخی روش های جوشکاری (مانند میگ/مگ و تیگ)، گازهای محافظ مانند آرگون، هلیوم و دی اکسید کربن برای محافظت از حوضچه مذاب استفاده می شود.
ابزار آماده سازی: فرچه سیمی، سنگ سنباده، چکش جوشکاری و … برای آماده سازی سطوح و تمیزکاری جوش مورد نیاز است.