نحوه تعمیر دستگاه CNC، در سالهای اخیر، با پیشرفت سریع ماشینکاری CNC، ماشینهای CNC بیشتر و بیشتر میشوند و بسیاری از ماشینآلات CNC به تدریج خرابی خود را نشان میدهند. با توسعه فناوری میکروالکترونیک و فناوری رایانه، فناوری کنترل عددی نیز به طور همزمان در حال توسعه است و درجه هوش بالاتر و بالاتر می رود. بنابراین کاربرد عملی و نگهداری فناوری CNC در تولید نیز دائما در حال تغییر است. با توجه به پیچیدگی، تنوع و تنوع تکنولوژی تعمیر و نگهداری و محدودیت های برخی عوامل محیطی عینی، یک سیستم نظری بالغ و کامل در فناوری تعمیر و نگهداری ماشین ابزار CNC شکل نگرفته است.
با توجه به پیشرفته بودن ماشین های CNC و ناپایداری خرابی ها، اکثر خرابی ها به صورت خرابی های همه جانبه ظاهر می شوند، بنابراین تعمیر و نگهداری دستگاه CNC دشوارتر است. به منظور استاندارد کردن کار تعمیر و نگهداری CNC، بهبود ارزش استفاده از ماشین آلات CNC، بهبود کیفیت تعمیر و نگهداری تجهیزات CNC و انطباق کار تعمیر و نگهداری CNC با توسعه صنعت تولید، ما باید تعمیر و نگهداری ماشین ابزار CNC را استاندارد کنیم.
ماشین CNC چیست؟
ماشین ابزار CNC یک ماشین ابزار خودکار مجهز به سیستم کنترل برنامه است که فناوری های جدید را در زمینه های مختلف مانند فناوری رایانه، فناوری اتوماسیون، درایو سروو، اندازه گیری دقیق و ماشین آلات دقیق یکپارچه می کند. سیستم کنترل می تواند به طور منطقی برنامه ای را که توسط کد کنترل یا سایر دستورالعمل های نمادین مشخص شده است پردازش کند و سپس آن را به صورت کد بیان کند و سپس آن را از طریق حامل اطلاعات وارد دستگاه کنترل عددی کند.
پس از عملیات و پردازش، دستگاه کنترل عددی سیگنال های کنترلی را برای کنترل عملکرد ماشین ابزار ارسال می کند و به طور خودکار قطعات را مطابق شکل و اندازه مورد نیاز نقشه پردازش می کند.ماشینابزارهای CNC میتوانند قطعات پیچیده، دقیق، دستهای کوچک و چندگانه را پردازش کنند. ماشین ابزار CNC یک ماشین ابزار اتوماتیک با راندمان بالا با عملکرد اقتصادی خوب و راندمان تولید بالا است. به عنوان یک محصول معمولی مکاترونیک، ماشین ابزار CNC جهت توسعه فناوری کنترل ماشین ابزار مدرن است. تعمیر و نگهداری ماشین ابزار می تواند عمر ماشین ابزار را تا حد زیادی افزایش دهد و کارایی پردازش ماشین ابزار را بهبود بخشد.
خرید برش سی ان سی با گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر همراه با نصب و آموزش رایگان
گزارشی از وضعیت در زمان خطا ( نحوه تعمیر دستگاه CNC )
- هنگامی که یک ماشین CNC خراب می شود، اپراتور باید ابتدا ماشین ابزار را متوقف کند تا از سایت محافظت کند، خرابی را تا حد امکان با جزئیات ثبت کند و به موقع به پرسنل تعمیر و نگهداری اطلاع دهد.
- مدل دستگاه خراب، مدل سیستم کنترل استفاده شده، شماره نسخه نرم افزار سیستم و حالت عملکرد سیستم را یادداشت کنید.
- پدیده شکست و محل وقوع خرابی را ثبت کنید.
- اگر خطا در حالت خودکار رخ دهد، شماره برنامه پردازش هنگام وقوع خطا، شماره بلوکی که در آن خطا رخ می دهد و شماره ابزار مورد استفاده برای پردازش باید ثبت شود.
- در صورت بروز ایراداتی مانند دقت بیش از حد ماشینکاری یا خطای کانتور بیش از حد، قطعه کار فاقد صلاحیت باید حفظ شود.
- در صورت بروز خطا، اگر سیستم دارای نمایشگر آلارم است، وضعیت نمایش آلارم و شماره هشدار سیستم را ثبت کنید.
- مقدار موقعیت را به دنبال خطای هر محور مختصات هنگام وقوع خطا ثبت کنید. سرعت حرکت، جهت حرکت، سرعت دوک، جهت و غیره هر محور مختصات را هنگام بروز خطا ثبت کنید.
- چرخه شکست و شرایط محیطی
علت خطا را تایید کنید / نحوه تعمیر دستگاه CNC
قبل از تعمیر عیب، پرسنل تعمیر و نگهداری باید با توجه به سابقه خطا و پدیده خطا، علت عیب را تأیید کنند. هنگامی که تجهیزات کنترل عددی از کار می افتد، اولین کاری که باید انجام دهید این است که پدیده خطا را کشف کنید. اپراتور می تواند موقعیت را در هنگام وقوع خطا درک کند، روند خطا را مشاهده کند و وقوع خاص خطا را مشاهده کند.
پس از پرس و جو از اپراتور دستگاه، بازرسی بصری انجام دهید، خطوط مختلف دستگاه را در وضعیت خوبی قرار دهید و بررسی کنید که آیا اتصال کوتاه وجود دارد یا خیر. برای تشخیص سیگنال و آلارم دستگاه، وضعیت رابط، تنظیم پارامتر و غیره مجددا روشن کنید تا مشکل ماشین ابزار تشخیص داده شود. بازرسی عیب شامل بازرسی عملکرد و شرایط کار ماشین ابزار CNC، بازرسی از اتصال بین ماشین ابزار و سیستم و بازرسی بیرونی دستگاه CNC است.
پرسنل تعمیر و نگهداری باید علت خرابی را به دقت تجزیه و تحلیل کنند. هنگام تجزیه و تحلیل عیب، پرسنل تعمیر و نگهداری نباید به قسمت CNC محدود شوند، بلکه باید جنبه های قوی الکتریکی، مکانیکی، هیدرولیکی، پنوماتیکی و سایر جنبه های ماشین ابزار را بررسی دقیقی انجام دهند و برای رسیدن به هدف تأیید، یک قضاوت جامع انجام دهند. علت عیب بازرسی عیب پیش فرض تعمیر و نگهداری ماشین ابزار CNC است. تنها زمانی که مشکل به درستی پیدا شود می توان آن را به صورت هدفمند تعمیر کرد.
آرال ماشین ارائه کننده انواع ماشین آلات سی ان سی در ایران
نکاتی برای تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ماشین CNC
یک برنامه خدمات ثابت خروجی را بهبود می بخشد، توان عملیاتی را حفظ می کند و کارایی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. در تولید، قابلیت اطمینان ماشین آلات و سخت افزار برای عملکرد و تولید بهینه بسیار مهم است.
اختلال میتواند باعث کاهش کل تولید شود، بهویژه زمانی که دستگاههای تولیدی بهصورت سفارشی توسعه داده میشوند و تعمیر یا تعویض آنها بسیار گران است. در اینجا چند نکته برای به کارگیری مؤثر تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و به حداکثر رساندن زمان کارکرد دستگاه CNC آورده شده است.
زمانبندی تعمیر و نگهداری مطابق با نیاز تجهیزات: زمانبندی تعمیر و نگهداری قبل از خرابی دستگاه انجام شود. تعمیر و نگهداری نیز باید زمانی انجام شود که تولید را قطع نکند.برپایی برنامه نگهداری حول الگوهای استفاده و در دسترس بودن دستگاه به کاهش هزینه ها و هدر رفت منابع کمک می کند.یک سیستم بررسی کارگری ایجاد کنید: کارکنانی که با تجهیزات CNC کار می کنند به احتمال زیاد درکی از وضعیت و عملکرد دستگاه دارند و متوجه خطاهای سیستم می شوند. کارمندان می توانند الزامات تعمیر و نگهداری را برجسته کرده و این اطلاعات را از طریق کانال های مناسب به مدیریت منتقل کنند.
قطعات یدکی را قبل از نیاز تهیه کنید: خراب شدن تک تک قطعات غیرعادی نیست. این قطعات اغلب به صورت سفارشی طراحی می شوند، بنابراین لازم است قطعات جایگزین در محل نگهداری شوند. همچنین می توانید با اطمینان از در دسترس بودن قطعات به صورت محلی، احتمال خرابی طولانی مدت را کاهش دهید.
مستندسازی: مستندسازی تمام فرآیندها و یافتههای تعمیر و نگهداری، یک خط پایه از رویدادها را برای مرجع ایجاد میکند. همچنین به عنوان یک چک لیست برای تولید کننده برای توسعه تجهیزات قابل اعتماد و دقیق عمل می کند. اسناد همچنین به شما امکان می دهد ارزش دقیق تجهیزات را ارزیابی کنید. خرابی منظم می تواند به این معنی باشد که زمان تعویض یک قطعه خاص فرا رسیده است.
نتیجه گیری
فکر خارج کردن دستگاه CNC از تولید، اکثر تولیدکنندگان را نگران می کند. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه به صرفه جویی در زمان و هزینه با حفظ عملکرد دستگاه در اوج عملکرد کمک می کند. یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده می تواند به شما کمک کند تا مشکلات جزئی را قبل از ایجاد خرابی های بزرگ تشخیص دهید.
برای خرید دستگاه برش CNC فلزات با ما همراه باشید