چرا ایرلس با پمپ دیافراگمی رنگ را جذب نمی‌کند؟

چرا ایرلس دیافراگمی رنگ را جذب نمی کند ؟ ایرلس دیافراگمی معمولاً نمی‌تواند رنگ را به خوبی جذب کند و این موضوع به چندین عامل مختلف بستگی دارد. یکی از اصلی‌ترین دلایل، نحوه حمل‌ونقل این تجهیزات است که اگر به درستی انجام نشود، می‌تواند مشکلاتی را به وجود آورد. همچنین نصب نادرست این سیستم‌ها نیز می‌تواند بر عملکرد آنها تأثیر منفی بگذارد. علاوه بر این، ممکن است مشکلات فنی جزئی نیز وجود داشته باشد که مانع از عملکرد صحیح ایرلس دیافراگمی شود.

برای حل این معضل، سه عامل کلیدی باید مورد بررسی قرار گیرد. اول، شرایط حمل‌ونقل باید به دقت کنترل شود تا از هرگونه آسیب به دستگاه جلوگیری شود. دوم، فرآیند نصب باید با دقت و طبق دستورالعمل‌های مشخص انجام شود تا کارایی به حداکثر برسد. در نهایت، بررسی و رفع مشکلات فنی جزئی نیز اهمیت زیادی دارد، زیرا ممکن است این مشکلات بر کیفیت رنگ‌آمیزی تأثیر بگذارد. با انجام این اقدامات عملی، می‌توان به بهبود عملکرد ایرلس دیافراگمی و افزایش کیفیت رنگ‌آمیزی کمک کرد.

نبود روغن هیدرولیک

 در صورتی که دستگاه از طریق هواپیما یا سرویس‌های هوایی ارسال شده باشد، روغن هیدرولیک پیش از حمل‌ونقل تخلیه می‌شود، زیرا حمل مایعات با هواپیما ممکن نیست. توصیه می‌شود حدود 0.8 لیتر روغن هیدرولیک با کیفیت (مانند روغن ضد سایش 46) در پمپ بریزید. توجه داشته باشید که مخزن را فقط تا 85-90 درصد ظرفیت پر کنید و از پر کردن کامل آن خودداری نمایید.

گیر کردن فنر شیر مکنده

 به دلیل شرایط نگهداری یا حمل‌ونقل، ممکن است فنر مکنده گیر کند. برای رفع این مورد، می‌توانید با استفاده از انگشت یا ابزاری ساده مثل خودکار، پیچ تنظیم شیر مکنده (ورودی) را فشار داده و آن را آزاد کنید. پس از روشن کردن دستگاه، باید لرزش فنر مکنده را حس کنید؛ این لرزش نشان‌دهنده عملکرد صحیح برای جذب رنگ است.

شل بودن لوله مکنده

 در صورتی که اتصالات لوله مکنده به‌درستی سفت نشده باشند، احتمال دارد هوا به سیستم وارد شود. این مشکل باعث می‌شود دستگاه نتواند رنگ را جذب کند یا این فرآیند بسیار کند انجام شود. همچنین فشار دستگاه ممکن است به حد مورد نیاز (210 بار یا بیشتر) نرسد. برای حل این مشکل، ابتدا از سفت بودن پیچ‌ها و اتصالات اطمینان حاصل کنید.

گام پایانی برای رفع مشکل

 اگر با انجام راهکارهای فوق همچنان دستگاه رنگ را جذب نمی‌کند، احتمال وجود هوا در مسیر روغن دستگاه وجود دارد که ممکن است به دلیل حمل‌ونقل طولانی‌مدت در کامیون یا کانتینر ایجاد شده باشد. برای تخلیه هوا از سیستم، لازم است پیستون روغن را فشار دهید تا جریان طبیعی برقرار شود. سپس روغن داخلی دیافراگم شروع به حرکت کرده و لرزش لازم برای عملکرد صحیح ایجاد خواهد کرد. با اجرای دقیق این مراحل، ایرلس دیافراگمی باید قادر به عملکرد مناسب بوده و رنگ را بدون مشکل جذب کند.

چگونه هوا را از روغن ایرلس خارج کنیم؟

برای شروع کار، ابتدا باید دریچه‌ی اصلی رنگ‌پاش را در موقعیت A. Prime قرار دهید. سپس دریچه‌ی تنظیم فشار را به حالت حداقل، یعنی 0 بار، تنظیم کنید. پس از این مراحل، دستگاه را روشن کنید و اجازه دهید به مدت 30 ثانیه کار کند. در این زمان، هوا به تدریج خارج خواهد شد. این فرآیند بسیار ساده است و با رعایت این مراحل، می‌توانید به راحتی از دستگاه استفاده کنید.

چگونه دهانه ایرلس را برای نوع رنگ انتخاب کنیم ؟

در جداول ارائه شده، مدل‌های مختلفی از نقاشی به همراه اندازه‌های پیشنهادی برای دهانه‌های نازل رنگپاش معرفی شده‌اند. این اندازه‌ها صرفاً به عنوان توصیه‌هایی مطرح شده‌اند که بر اساس سلیقه و نیازهای خریداران در بازار شکل گرفته‌اند. بنابراین، آنچه که در این جداول مشاهده می‌شود، نشان‌دهنده‌ی رغبت‌ها و ترجیحات مشتریان است و نه الزامات قطعی.

 این اندازه‌ها می‌توانند به هنرمندان و نقاشان کمک کنند تا انتخاب بهتری داشته باشند و به آنها این امکان را می‌دهند که با توجه به پروژه‌های خود، از نازل‌های مناسب استفاده کنند. به طور کلی، این پیشنهادات می‌تواند به بهبود کیفیت کار نقاشان و افزایش رضایت آنها از نتایج نهایی کمک شایانی کند.

نقاشی خارجی(بیرونی): ( چرا ایرلس دیافراگمی رنگ را جذب نمی کند ؟ )

نقاشی داخلی: ( چرا ایرلس دیافراگمی رنگ را جذب نمی کند ؟ )

نکات مهم در انتخاب دهانه ایرلس

دهانه‌های رنگپاش معمولاً با یک شماره سه‌رقمی (مانند 515)  مشخص می‌شوند که هر بخش از این عدد نشان‌دهنده ویژگی خاصی است. عدد اول بیانگر عرض فن اسپری است، در حالی که دو رقم آخر به اندازه سوراخ یا اوریفیس، یعنی همان بخشی که رنگ از آن خارج می‌شود، اشاره دارد.

 برای مثال، دهانه‌های 508  و 515 هر دو عرض فن مشابهی دارند (تقریباً 10 اینچ)، اما اندازه سوراخ آنها متفاوت است؛ 508  دارای سوراخی به اندازه 0.008 اینچ است، در حالی که سوراخ 515 اندازه‌ای برابر با 0.015 اینچ دارد.  در نتیجه، 508 برای رنگ‌های با ویسکوزیته پایین‌تر نسبت به 515 مناسب‌تر است. در ادامه، یک راهنمای کلی برای انتخاب دهانه‌های رنگپاش ایرلس براساس نوع مواد رنگی ارائه شده است:

مواد نازک یا کم‌ ویسکوزیته:  برای موادی مانند جلا دهنده‌ها (stains) و لاک‌ها (lacquers)، از دهانه‌های کوچک نظیر 0.009  اینچ، 0.011 اینچ یا 0.013  اینچ استفاده کنید.

مواد متوسط ویسکوزیته:  برای رنگ‌هایی مانند لاتکس اکریلیک، لعاب، امولسیون، پرایمر و موارد مشابه، دهانه‌های متوسط با اندازه‌هایی مثل 0.015 اینچ، 0.017 اینچ یا 0.019  اینچ پیشنهاد می‌شوند.

مواد با ویسکوزیته بالا:  برای اسپری کردن مواد ضخیم‌تر، از دهانه‌های بزرگتر مانند 0.021 اینچ، 0.023 اینچ، 0.025 اینچ یا حتی 0.027  اینچ استفاده کنید. برای موادی بسیار سنگین مثل بتونه، گچ دیواری، قیر و مواد آتش ‌زا، معمولاً نیاز به دهانه بزرگتری (بیش از 0.031 اینچ) وجود دارد.

 علاوه بر این، استفاده از دستگاه رنگپاش ایرلس قوی‌تر با توانایی پاشش بیش از 4 لیتر در دقیقه ضروری است. این توصیه‌ها براساس شرایط استاندارد فاصله اسپری 12 اینچی از سطح کار و عرض فن بین 8 تا 12 اینچ ارائه شده‌اند تا نتیجه‌ای استاندارد و یکنواخت حاصل شود.

اسپری گان (دهانه ایرلس)

اسپری‌گان ایرلس یا همان دهانه رنگپاش، وسیله‌ای کاربردی است که نقش شیر کنترل جریان رنگ و نگهداری نازل را ایفا می‌کند. طراحی آن، با دسته و کلید مشابه یک اسلحه کوچک، استفاده را ساده‌تر کرده است. به محض فشار دادن کلید، شیر باز شده و رنگ به سمت دهانه هدایت می‌شود تا سطح مورد نظر را پوشش دهد. انتخاب یک رنگپاش مناسب، راحتی کار را به شکل قابل توجهی افزایش می‌دهد.

 رنگپاش‌های ایرلس بر اساس طراحی خود، به مدل‌هایی مثل دو انگشتی یا چهار انگشتی تقسیم می‌شوند. این اعداد نشان‌دهنده تعداد انگشت‌هایی هستند که برای فشار دادن کلید لازم است. بسیاری افراد مدل‌های دو انگشتی را به دلیل کنترل بهتر و تعادل مناسب ترجیح می‌دهند. انتخاب دهانه ایرلس فرآیندی حساس بوده و باید بر اساس قدرت پمپ دستگاه و نوع مواد مورد نظر برای اسپری تنظیم شود، چرا که این انتخاب تأثیر مستقیم بر عملکرد دستگاه خواهد داشت.

 به طور کلی، این موارد جزو اجزای اصلی هر رنگپاش ایرلس محسوب می‌شوند. نوع مدل مناسب بستگی به نیازها و انتظارات شما دارد. همچنین فراموش نکنید که هر چه مواد رنگی ضخیم‌تر باشند، به قدرت بیشتری برای اسپری کردن نیاز خواهید داشت.